Je huidige pakket kent geen recepturen. Dus leven je calculaties, allergenenlijsten en de productieplanning in Excel ernaast. ScaleHub brengt receptuur, batch, halffabricaat en THT in één systeem. Gebouwd voor producenten, dus jij hoeft niets uit te leggen.
En daar wringt het. Je huidige pakket kent artikelen, orders en facturen. Maar een receptuur met klantvarianten, een halffabricaat dat grondstof wordt voor de volgende batch, een product met een allergenenprofiel dat doorloopt tot op het etiket: daar is het nooit voor gebouwd.
Dus bouwde iemand bij jou ooit een calculatie in Excel. Knap werk. Die spreadsheet dichtte het gat dat het pakket liet vallen en doet dat al jaren. Maar inmiddels hangt je halve productie aan één bestand dat één iemand echt begrijpt.
Dat is niemands schuld. Het systeem is op leeftijd, je bedrijf groeide door. Tijd voor een opvolger die de productie wél snapt. De overstap doe je gefaseerd, naast je huidige pakket.
Geen theorie, maar momenten uit je eigen week. Waarschijnlijk herken je er meer dan één.
De receptuur in het ene bestand, de calculatie in het andere, en de klant-variant in het hoofd van degene die hem ooit bedacht. Welke versie de actuele is, weet niemand zeker.
Wijzigt een leverancier de samenstelling, dan moet dat handmatig door naar receptuur, specificatie en etiket. Eén gemiste wijziging en er staat iets op het etiket dat niet klopt.
Komt dat telefoontje, dan wil je binnen minuten weten welke batches geraakt zijn en welke klanten ze ontvingen. Nu begint dan het mappen doorspitten. Uren werk voor een antwoord dat één klik zou moeten zijn.
Welke batch moet eerst de deur uit? Dat weet de vloer nu uit ervaring, niet uit het systeem. Op een drukke dag, of als iemand ziek is, gaat de verkeerde batch eerst.
Verkoop kijkt in het pakket, productie in de planning-Excel. Die twee vertellen niet hetzelfde verhaal. Dat lost geen extra lijstje op. Dat lost één systeem op.
Geen modulelijst, maar jouw productiestroom. Dit doet ScaleHub op elk punt in de keten.
Verbruik, reservering en werkinstructie komen rechtstreeks uit de receptuur. Halffabricaten zijn volwaardig onderdeel van de keten.
Allergenen leg je vast op de productinformatie, één keer. Vanaf daar lopen ze automatisch door naar specificatie en etiket. Wijzigt de productinformatie, dan wijzigt het profiel overal mee.
Voorraad per locatie, per batch, per THT-datum. FIFO of FEFO bepaalt welke batch eerst gaat; het systeem geeft het aan. Naderende THT zie je ruim van tevoren.
Onder de hele stroom ligt je kostprijs: ScaleHub rekent marge per batch op werkelijk rendement, niet op de theoretische receptuur. Bekijk alle modules →
De vloer werkt op de terminal. Daarom klopt je data.
In de productiehal hangt geen kantoor-pc, maar een terminal. Medewerkers zien daar de werkinstructie van de batch waar ze aan staan. Ze wegen, en de weegschaalkoppeling schrijft het gewicht direct in de batch. Ze leggen de kwaliteitscheck vast met een foto, op het moment zelf.
Niemand schrijft iets op een briefje om het later over te typen. Daarom is je batchregistratie compleet en je voorraad realtime. Niet omdat iemand discipline afdwingt, maar omdat registreren onderdeel van het werk zelf is geworden.
Een producent van kant-en-klaarmaaltijden draait dagelijks grote volumes en werkt volledig op ScaleHub. Recepturen, halffabricaten, allergenen, batchregistratie en planning: alles in één omgeving.
Een trace van grondstof naar eindproduct kostte een halve dag, nu minuten.
Receptuurfouten op etiketten richting nul, omdat allergenen automatisch doorlopen naar het etiket.
Marge per batch staat vóór de productie op het scherm, niet pas na de maandafsluiting.
ScaleHub draait al jaren elke werkdag bij meerdere food- en visbedrijven. Bekijk de klantverhalen →
Ja. Recepturen vormen een kernmodule van ScaleHub, geen los pakket dat je erbij koopt. Je legt ze centraal vast met versies en klantvarianten, inclusief ingrediënten en kostprijs per component. De calculatie rekent met het werkelijke rendement per batch, niet met de theoretische opbrengst. Zo wordt de Excel-calculatie overbodig zonder dat je je werkwijze kwijtraakt.
Allergenen staan op de productinformatie van het artikel, niet in de receptuur. Specificatie en etiket nemen dat profiel automatisch over, zodat het overal klopt. Wijzigt de informatie van een product, dan pas je het op één plek aan en werkt het door naar alles wat met dat product samenhangt.
In minuten. Je traceert van grondstof naar eindproduct en terug: welke batches zijn ermee gemaakt, welke klanten hebben ze ontvangen en welke voorraad ligt nog binnen. Omdat verbruik en levering per batch geregistreerd zijn, is de trace een rapportage, geen zoektocht door mappen.
Ja. Productieorders ontstaan uit verkooporders en voorraadbehoefte, en de halffabricaten die daarvoor nodig zijn worden automatisch meegepland. Verkoop en planning kijken naar dezelfde realtime voorraad, dus er zijn geen twee waarheden meer.
Geen standaardpresentatie. Een korte intake van 10 minuten, daarna een demo van ongeveer 60 minuten, met extra aandacht voor receptuur, batches, allergenen en planning. Jij ziet jouw producten en stromen in het systeem staan.
